離心式曝氣機是由潛汙泵、混合室、底座、進氣管和消音器組成。進氣管上端為空氣吸入口，位於水麵之上，下端與混合室聯通，接通電源後由於葉輪旋轉，高速水流從葉輪出口流出，經混合室後形成負壓，因而空氣被吸入並與汙水混合，混合液從出口流出，從而完成對汙水的充氧過程。
 

　　離心式曝氣機的保養方法：
 

　　1、開始進行設備維護前，務必保證離心曝氣機與電源切斷並且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態！保證離心式曝氣機或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
 

　　2、注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由於阻塞而過載。
 

　　3、為了防止離心式曝氣機在不同時期內部積有雜質，可用清潔的水來清潔離心式曝氣機。離心式曝氣機長期不用，應置於幹燥處，並注意防凍。
 

　　4、曝氣機每年都應該進行換油。換油應按下列方法進行：把離心曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰鬆螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定衝洗油室，並重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期後必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換。